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產(chǎn)品中心-電機(jī)裝配線
高產(chǎn)量電機(jī)自動組裝生產(chǎn)線設(shè)備

高產(chǎn)量電機(jī)自動組裝生產(chǎn)線設(shè)備,主要由膠蓋段和牙箱段組成,呈直線型排布;組裝過程全程監(jiān)控,并配置CCD視覺系統(tǒng)進(jìn)行全方位檢測,提高生產(chǎn)效率及穩(wěn)定性,輸送機(jī)構(gòu)采用平皮帶載具傳輸,配置少量人工作業(yè)與巡線。

服務(wù)熱線: 0755-21044479
設(shè)備簡介 / Introduction

設(shè)備展示Product Display

  • 1

    采用工控采集數(shù)據(jù)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息可追溯

  • 2

    高度集成視覺檢測、物料放反檢測、漏裝識別、壓力監(jiān)控、焊接檢測等工藝

  • 3

    工序間物料抓取的銜接流暢,邏輯步序嚴(yán)謹(jǐn)

  • 4

    設(shè)計(jì)上考慮產(chǎn)品升級需求預(yù)留改造空間

  • 5

    系統(tǒng)獲取訂單或指令,下發(fā)到產(chǎn)線設(shè)備機(jī)臺

  • 6

    MES系統(tǒng)實(shí)時了解產(chǎn)線生產(chǎn)狀況

  • 高產(chǎn)量電機(jī)自動組裝生產(chǎn)線設(shè)備-電機(jī).jpg

    分體圖

  • 高產(chǎn)量電機(jī)自動組裝生產(chǎn)線設(shè)備-散件圖.jpg

    馬達(dá)總裝

設(shè)備參數(shù) Product parameter

功能

參數(shù)

生產(chǎn)效率

4-12s/pcs(具體安需定制)

良品率

≥99%

稼動率

≥90%

電壓

AC220V/AC380V 50HZ

氣壓

0.4MPa~0.7MPa

功率

60kW

控制方式

PLC + HMI

外觀尺寸

13000(L)*3000(H)mm

應(yīng)用領(lǐng)域

汽車座椅靠背調(diào)角電機(jī)

熱品推薦 / Hot product

汽車座椅調(diào)角度電機(jī)裝配生產(chǎn)線

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汽車座椅調(diào)角度電機(jī)裝配生產(chǎn)線,由多臺設(shè)備組成,U字型分布,使用船板+輸送線的方式傳送,主要完成繞線、點(diǎn)焊、精車、去重平衡、性能檢測等工序。生產(chǎn)線依據(jù)客戶工藝需求,為客戶量身定制,可有效解決勞動力成本、技術(shù)管理等難題.
X-pin扁線電機(jī)生產(chǎn)線

X-pin扁線電機(jī)生產(chǎn)線

Hair-pin相比X-pin,端部高度降低,能進(jìn)一步減少電機(jī)體積,有利于整車軸向空間的布局,功率密度提升,制造工藝相對波繞組簡單,產(chǎn)線投入基于當(dāng)前Hair-pin產(chǎn)線升級投資額較低,產(chǎn)品性能及投資明顯超越波繞組,即將成為發(fā)卡電機(jī)新的趨勢。X-pin扁線電機(jī)生產(chǎn)線適用于新能源汽車扁線電機(jī)定子的全自動生產(chǎn)線,配備柔性制線機(jī),最高可適用于6線12層定子,可適應(yīng)各種線型的生產(chǎn),擺脫了一種線型就要一套模具的束縛,而且當(dāng)其中一臺設(shè)備故障時,其余設(shè)備仍可正常生產(chǎn)。
汽車電動天窗電機(jī)組裝線

汽車電動天窗電機(jī)組裝線

汽車電動天窗電機(jī)組裝線的設(shè)計(jì)初衷為自動設(shè)備為主、人工作業(yè)為輔,是自動化程度相對較高、產(chǎn)品質(zhì)量有保證的線體,整線包括組大上料充磁、馬達(dá)組裝、馬達(dá)磨合測試、磁環(huán)蝸桿裝配、牙箱組裝、齒輪后蓋組入、性能測試、激光打標(biāo)、振動測試等工序的有刷馬達(dá)與牙箱的自動化生產(chǎn)裝配線,為汽車電動天窗電機(jī)的生產(chǎn)提供一站式解決方案。
汽車電動座椅調(diào)角度電機(jī)組裝線

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本項(xiàng)目應(yīng)用在汽車行業(yè),為電動座椅調(diào)角度電機(jī)的制造提供一站式解決方案。項(xiàng)目由轉(zhuǎn)子組裝段、外殼組裝段、電機(jī)組裝段及端蓋組裝段四部分組成。轉(zhuǎn)子組裝段、外殼組裝段及電機(jī)組裝段設(shè)備組成U型排布,使用傳仔+輸送線方式傳送。主要完成轉(zhuǎn)子制成(繞線,點(diǎn)焊,精車,去重平衡,性能檢測)、定子制成(杯士墊片組入,磁石組入,充磁吸塵)、電機(jī)組裝(轉(zhuǎn)子組件、外殼組件、端蓋組件及牙箱組件總成,性能檢測)等工序。

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