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空調(diào)壓縮機(jī)電機(jī)定轉(zhuǎn)子組裝生產(chǎn)線
作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2024.07.26
信息摘要:
合利士的空調(diào)壓縮電機(jī)定轉(zhuǎn)子組裝生產(chǎn)線通過精密的機(jī)械設(shè)備和嚴(yán)格的質(zhì)量把控,以確保最終產(chǎn)品的高性能和可靠性。其對(duì)生產(chǎn)工藝與設(shè)備工序進(jìn)行了全面的優(yōu)…

空調(diào)壓縮電機(jī),作為整個(gè)制冷系統(tǒng)的核心動(dòng)力源,其主要作用在于壓縮和輸送制冷劑蒸汽,為壓縮機(jī)提供動(dòng)力,使其能夠吸入、壓縮和排出制冷劑,從而完成制冷或制熱的循環(huán)過程,為汽車的整個(gè)制冷循環(huán)提供持續(xù)且強(qiáng)大的動(dòng)力支持。

合利士空調(diào)壓縮機(jī)電機(jī)組裝產(chǎn)線分段為:定子組裝段與轉(zhuǎn)子組裝段

1.產(chǎn)線采用皮帶輸送定子組件,使用夾爪夾住定子進(jìn)行翻轉(zhuǎn),將定子鐵芯搬運(yùn)至下一設(shè)備,傳感器檢測(cè)有料皮帶線自動(dòng)停止輸送,確保在傳輸過程中的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

2.上料機(jī)自動(dòng)上料后,通過伺服電機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)定子鐵芯進(jìn)行拍壓,并對(duì)定子鐵芯的位置及壓力異常通過傳感器進(jìn)行報(bào)警。同時(shí),治具檢測(cè)定子鐵芯的內(nèi)外徑及高度,自動(dòng)判別OK與NG產(chǎn)品。

3.絕緣紙插入機(jī)通過上下料搬運(yùn)模組將定子搬運(yùn)至檢測(cè)工位,檢測(cè)鐵芯高度后再轉(zhuǎn)移至送紙機(jī)構(gòu),送紙機(jī)構(gòu)根據(jù)定子高度對(duì)絕緣紙進(jìn)行裁切后依次插入到定子槽口內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣紙的精準(zhǔn)裁切和插入。完成后搬運(yùn)至加熱工位進(jìn)行加熱定型,通過對(duì)絕緣紙的棱角和折痕處進(jìn)行加熱,使其絕緣紙軟化,從而更加貼實(shí)到定子上,這不僅可以有效解決絕緣紙與定子間的縫隙問題,還可以確保在后續(xù)繞線的工藝質(zhì)量。

1.2

4.將產(chǎn)品中性線朝下放入治具,橫移送料至扭線上料位,后至扭線工位扭緊中性點(diǎn),通過橫移送料至浸錫位,對(duì)產(chǎn)品先進(jìn)行浸助焊劑,再用氣缸蓋板蓋住防止液態(tài)助焊劑的揮發(fā),保持其活性。
5.相間紙通過壓紙和送紙組件,對(duì)相間紙進(jìn)行成型、裁斷、倒角、加熱,以確保相間紙?jiān)诘谝淮纬尚蜁r(shí)符合設(shè)計(jì)要求。搬運(yùn)機(jī)構(gòu)自動(dòng)將成型好的定子搬運(yùn)至旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,并進(jìn)行相間紙插入操作。這一步驟中,插紙的難度主要源于在不損傷銅線的情況下對(duì)其插入的位置及角度有精確要求。而合利士通過兩次插紙和不斷優(yōu)化治具來實(shí)現(xiàn)相間紙插入的操作,進(jìn)一步提高插紙的準(zhǔn)確性。
6.將滿料的吸塑盤放置空&滿組件位置上,再拿一盤放置在分離磁瓦組件上進(jìn)行分離,這個(gè)過程中,磁瓦分離組件上方配有CCD檢測(cè),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)磁瓦的取出過程,確保每個(gè)磁瓦都被正確地取出,避免多拿或少拿的情況,并同時(shí)配置磁瓦漏裝檢測(cè)組件,檢測(cè)磁石有無漏裝的情況。

7.旋鉚過程中通過伺服系統(tǒng)+氣缸模組+夾爪的同步控制,將產(chǎn)品取出放置到旋鉚下工位進(jìn)行旋鉚操作,同時(shí)升降氣缸與彈簧機(jī)構(gòu)把前后封板與平衡片進(jìn)行壓裝,防止鉚接時(shí)前后封板與平衡片的晃動(dòng)。

1.3

合利士的空調(diào)壓縮電機(jī)定轉(zhuǎn)子組裝生產(chǎn)線通過精密的機(jī)械設(shè)備和嚴(yán)格的質(zhì)量把控,以確保最終產(chǎn)品的高性能和可靠性。其對(duì)生產(chǎn)工藝與設(shè)備工序進(jìn)行了全面的優(yōu)化,不僅在生產(chǎn)工藝方面得到了顯著提升,也實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的管理,包括產(chǎn)品型號(hào)及信息識(shí)別、NG品的追溯、生產(chǎn)工序采集、零部件誤投等各類數(shù)據(jù)的采集分析,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化和自動(dòng)化,為電機(jī)制造行業(yè)者提供了有力支持,也成為整個(gè)行業(yè)“智”造的先行者。

1.1


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