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微電機(jī)小殼組裝設(shè)備

微電機(jī)小殼組裝設(shè)備采用直線式物料傳送，自動完成電機(jī)后蓋的組裝和焊錫，所用物料配件采用振動盆供應(yīng)，其工序有：上料、找位、轉(zhuǎn)承組入（有壓入反饋）、碳晶入電刷架、電刷插入、鉚釘壓入等。

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設(shè)備簡介 / Introduction

: 控制器電機(jī)后蓋智能化裝配設(shè)備

控制器電機(jī)后蓋智能化裝配設(shè)備共由5套設(shè)備直線型排布組成，主輸送采用倍速鏈，各工序工作站模組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用于兩款產(chǎn)品的控制器裝配。其設(shè)計(jì)節(jié)省6名操作人員，減少企業(yè)勞動力成本的同時(shí)也保證了生產(chǎn)效率，質(zhì)量更加穩(wěn)定。設(shè)備主要工序流程有：機(jī)殼上料、線路板上料裝配、預(yù)緊PCBA螺釘、緊固散熱器、壓線頭、緊固PCBA螺釘+裝配引線注塑件、檢外觀+掃描+收機(jī)等。

: 電機(jī)膠蓋全自動化生產(chǎn)線

全自動化電機(jī)生產(chǎn)線完成膠蓋部分組裝，采用模塊化設(shè)計(jì)，兼容性強(qiáng)，可兼容23款產(chǎn)品，效率在3s/pcs。通過更換船板、調(diào)節(jié)更換刀片及更換專用零件實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)款，并配置視覺檢測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高效的產(chǎn)品檢測，提高生產(chǎn)效率。主要完成：自動上料、連接器、電容、電感、焊接、檢測及下料等組裝工序。

: 馬達(dá)膠蓋自動化組裝設(shè)備

馬達(dá)膠蓋自動化組裝設(shè)備應(yīng)用于汽車門窗電機(jī)領(lǐng)域，整線結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊、采用伺服同步移載搬運(yùn)，設(shè)備間可快速拆裝。其主要工序有：膠蓋上料、軸承組入、電刷臂組入、端子鉚合、電容組入、熱保護(hù)器夾焊、電感與電刷臂夾焊、夾焊檢查、壓敏電阻夾焊、電阻測試、NG剔除、良品下料等。

: 電機(jī)膠蓋自動化裝配線

電機(jī)膠蓋自動化裝配線用于掃地機(jī)器人的電機(jī)端蓋組裝設(shè)備，其包含膠蓋自動上料、找位、軸承組入、鉚釘壓入（有壓力反饋）、焊錫、電刷成型、碳晶入電刷架、貼防震膠、電刷插入、鉚壓、電容組入、外觀檢查等工序（根據(jù)客戶工藝定制）