在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，扁線電機作為關(guān)鍵驅(qū)動裝置，其制造過程的每一個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，直接關(guān)系到產(chǎn)品的最終性能和可靠性。其中，焊接作為扁線電機定子制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是連接扁銅線間的重要工序，其牢固性對電機的運行效果具有直接影響。通過焊接，我們能夠確保扁銅線之間的緊密連接，實現(xiàn)良好的導電性能，進而提升電機的運行效率和穩(wěn)定性。 針對扁線電機定子的焊接方式，常見的有TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）、激光焊；這二種焊接方式各具特色，適用于不同的焊接場景和需求。

TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）：以其優(yōu)良的焊縫質(zhì)量和較高的可靠性而受到青睞，是使用純鎢或者活化鎢作為非熔化電極，采用惰性氣體作為保護氣體的電弧焊方法；適合與薄板焊接，即使電流＜10A仍可實現(xiàn)穩(wěn)定的焊接。此外，由于填充焊絲不通過焊接電流，TIG在厚板焊接時也能保持較低的飛濺和穩(wěn)定的電弧電壓，為形成光滑焊縫創(chuàng)造了條件。

激光焊：作為一種高精度的焊接方式，利用激光對于金屬材料進行焊接；具有加熱集中、焊件變形小等優(yōu)點，適用于精密焊接和細微焊接，且不受電磁干擾，適用于磁性材料的焊接；然而，激光焊設(shè)備一次投資較大，且對高反射率金屬的焊接較為困難；此外，激光焊可以應用于對焊接精度和變形控制要求較高的場合。

扁線電機定子的焊接方式多種多樣，這些焊接工藝在扁線電機的定子焊接中各有應用，具體選擇需根據(jù)電機的結(jié)構(gòu)、材料以及焊接要求來確定。不同的焊接方式各有優(yōu)缺點，選擇適合的焊接方式對于確保扁線電機的定子焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。在實際應用中，需要根據(jù)具體情況綜合考慮各種因素，選擇最合適的焊接工藝。