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產(chǎn)品中心-電機(jī)裝配線(xiàn)
8000A精密內(nèi)繞繞線(xiàn)機(jī)

電機(jī)定子內(nèi)繞繞線(xiàn)機(jī)采用松下PLC控制，X、Y、Z、S軸配合纏端子、過(guò)線(xiàn)，S、Z、X軸配合自動(dòng)繞線(xiàn)，自動(dòng)排線(xiàn)。標(biāo)配滿(mǎn)期足線(xiàn)頭、線(xiàn)尾與過(guò)線(xiàn)在同側(cè)機(jī)構(gòu)，可選配45°機(jī)構(gòu)，滿(mǎn)足線(xiàn)頭、線(xiàn)尾與過(guò)線(xiàn)在定子異側(cè)。線(xiàn)頭、線(xiàn)尾可直接纏到端子上，也可以留線(xiàn)頭線(xiàn)尾。切換產(chǎn)品只需更換部品座、調(diào)用相應(yīng)程序。適合單槽定子內(nèi)繞產(chǎn)品， 可選配安全光柵，氣動(dòng)剪刀，伺服張力系統(tǒng)等。

服務(wù)熱線(xiàn)： 0755-21044479
設(shè)備簡(jiǎn)介 / Introduction

設(shè)備展示 Product Display

  • 1

    采用安川PLC控制

  • 2

    線(xiàn)頭、線(xiàn)尾與過(guò)線(xiàn)在同側(cè)機(jī)構(gòu)或異側(cè)共可實(shí)現(xiàn)

  • 3

    線(xiàn)頭、線(xiàn)尾可直接纏到端子上，也可以留線(xiàn)頭線(xiàn)尾

  • 4

    切換產(chǎn)品只需更換部品座、調(diào)用相應(yīng)程序

  • 5

    穩(wěn)定率達(dá)到99%以上

  • 6

    10年白夜班生產(chǎn)，零部件更換率為1%

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    定子內(nèi)繞

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    定子內(nèi)繞

設(shè)備參數(shù) Product parameter

功能

參數(shù)

完成工序

同時(shí)繞2個(gè)或4個(gè)

適用范圍

外徑小于Φ150，內(nèi)徑大于Φ28，定子總高度小于100mm（兩個(gè)產(chǎn)品外徑小于Φ150mm）

適用線(xiàn)徑

Φ0.1mm-Φ1.4mm（由不同的張力器實(shí)現(xiàn)）

繞線(xiàn)方式

X、Y、Z配合纏端子，S、Z、X配合繞線(xiàn)、排線(xiàn)

繞線(xiàn)速度

最高800r/min，與產(chǎn)品尺寸、線(xiàn)徑相關(guān)，具體速度需根據(jù)產(chǎn)品給定

排線(xiàn)、線(xiàn)頭、線(xiàn)尾處理

自動(dòng)

功率

13.6KW

外觀尺寸

1500(L)*1200(W)*1700(H)mm

熱品推薦 / Hot product

三工位分塊定子繞線(xiàn)機(jī)-空調(diào)壓縮機(jī)定子自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)-合利士智能裝備

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本設(shè)備為分塊定子繞線(xiàn)機(jī)，繞線(xiàn)治具由輸送線(xiàn)托盤(pán)來(lái)料，機(jī)械手自動(dòng)抓取繞線(xiàn)治具上/下料，采用立式模芯繞線(xiàn)法，三主軸同步進(jìn)行繞線(xiàn)，繞線(xiàn)過(guò)程中各軸相互配合，完成線(xiàn)包排線(xiàn)和過(guò)線(xiàn)，過(guò)線(xiàn)時(shí)自動(dòng)套入套管，末線(xiàn)自動(dòng)剪斷；三組線(xiàn)皆可進(jìn)行不良識(shí)別與不良追溯，配置伺服張力器控制繞線(xiàn)張力（可調(diào)節(jié)），為繞線(xiàn)時(shí)提供穩(wěn)定的張力控制和張力監(jiān)控，且具備斷線(xiàn)報(bào)警功能，兼容使用線(xiàn)徑φ0.7-φ1.2mm的定子產(chǎn)品,設(shè)備結(jié)構(gòu)采用柔性化、模塊化的設(shè)計(jì)，讓設(shè)備可實(shí)現(xiàn)不同線(xiàn)徑、定子外徑及疊厚的定子繞線(xiàn)，兼容范圍廣，轉(zhuǎn)款換型便捷，還有利于后期維護(hù)保養(yǎng)。
定子熱套繞線(xiàn)設(shè)備

定子熱套繞線(xiàn)設(shè)備

本設(shè)備應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)（汽車(chē)側(cè)門(mén)電機(jī)），采用柔性化、模塊化的設(shè)計(jì)，一方面使設(shè)備兼容范圍廣，轉(zhuǎn)款換型便捷；另一方面使得設(shè)備更加美觀，結(jié)構(gòu)更加整潔，便于后期維護(hù)保養(yǎng)。由于人性化、智能化的設(shè)計(jì)，讓人機(jī)交互更加友好，設(shè)備操作更加簡(jiǎn)單便捷，同時(shí)也讓生產(chǎn)過(guò)程的安全及產(chǎn)品的品質(zhì)得到保證。設(shè)備主要工序：上料（定子＆外殼）→雙手啟動(dòng)→外殼高頻加熱→定子＆外殼壓裝→下料等。
三工位分塊定子繞線(xiàn)機(jī)

三工位分塊定子繞線(xiàn)機(jī)

本設(shè)備應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)（電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)），為EPS無(wú)刷電機(jī)核心—繞線(xiàn)設(shè)備提供解決方案。設(shè)備采用柔性化、模塊化的設(shè)計(jì)，一方面使設(shè)備可實(shí)現(xiàn)不同線(xiàn)徑、定子外徑及疊厚的定子繞線(xiàn)，兼容范圍廣，轉(zhuǎn)款換型便捷；另一方面使得設(shè)備更加美觀，結(jié)構(gòu)更加整潔，便于后期維護(hù)保養(yǎng)。工藝流程：自動(dòng)上料，繞線(xiàn)，去漆皮，剪線(xiàn)，剪余線(xiàn)頭，退料等工序。
雙飛叉鏈板式精密繞線(xiàn)機(jī)

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本設(shè)備為雙飛叉鏈板式繞線(xiàn)機(jī)，由人工取/放定子，主電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)飛叉同時(shí)進(jìn)行繞線(xiàn)，繞線(xiàn)過(guò)程中各軸配合，自動(dòng)完成線(xiàn)包排線(xiàn)和過(guò)線(xiàn)，末線(xiàn)自動(dòng)剪斷；配置伺服張力器，為繞線(xiàn)時(shí)提供穩(wěn)定的張力和張力監(jiān)控，且具備斷線(xiàn)報(bào)警功能。主要工序：定子上料→掛始線(xiàn)→繞線(xiàn)→排線(xiàn)→剪末線(xiàn)→下料等工序。

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